Preview predallen

Vrijdag kwamen eindelijk onze dallen van het gelijkvloers.

Dit weekend hebben we dan ijzer gelegd. ( Het is nog niet klaar.)

Enkele foto’s:

 

Uitgebreid verslagje volgt nog!

Trap 1.

Het gelijkvloers is klaar maar we moeten nog even wachten op de predallen.  Tijd om te beginnen aan de trap van de kelder. Vorige week heeft mijn man de trap uitgetekend op papier en zaterdag begon het echte werk.

In de voormiddag enkele uurtjes werk om de trap uit te tekenen op de muren.

Eerst begonnen we met de bodem van de trap.  De dikte van de plaat hebben we op 15cm uitgezet.
Links en rechts en verliesplank tegen de muur waarop we daarna een bekistingsplaat konden leggen.
Onderaan hebben we deze goed opgestipt met bruggen.

In de muren boorden we een hele hoop gaten waarin we betonijzers klopten, deze ijzers hebben we vast gevlochten aan het betonnet in de trap.

Daarna begonnen we met het maken van de treden.   De bekisting van de traptreden maakten we van een brug en daarop klopten we een gladde bekistingsplaat en twee zijplaten zodat we de plaat tegen de muur konden bevestigen.  De brug moest dienen voor de stevigheid en de plaat voor de juiste hoogte.  Door een gladde plaat te gebruiken zou de optrede ook wat gladder moeten zijn.
Niet elke trede is 100% even breed, gezien het belangrijk is dat de trede net tussen de muren past, was het telkens opnieuw meten en zagen.
Deze karwei duurde het langste.
’s avonds om 21u00 waren we echt blij dat de laatste trede gesteld was!
Toen we dachten naar huis te gaan kreeg er iemand het fameuze idee om de trap nog ‘gauw’ vol te storten 🙂

Uiteindelijk zijn we er om 21u00 nog aan begonnen.
De beton moest perfect zijn, niet te plat, niet te hard.  Als hij te plat is dan lopen de onderste treden gewoon over bij het trillen van de bovenste treden.
Door dat de beton redelijk stijf gemaakt moet worden is het belangrijk dat je deze goed kan trillen met een trilnaald.  Zo zet de beton zich in alle hoekjes en gaan de luchtbellen eruit.  Zo krijg je een gladde, stevige trap.

Minstens 10 grote molens beton gingen er nog in en tegen 23u00 was de trap al klaar.
Wat waren we blij dat we een kraan hadden om de beton tot op zijn plaats te brengen!!

Over enkele dagen gaan we de bekisting van de traptreden weghalen.
De onderste plaat met stippen moet nog een tijdje blijven staan tot dat de beton echt volledig uitgehard is.

26.03
Zo ziet onze trap er nu uit, helemaal uit de bekisting:
Let vooral niet op mijn natte voeten!

De trap is momenteel helemaal afgedekt met plastiek en stippen voor trap 2.

220 stippen verder.

Vorig weekend hebben we muurtje van de trap afgewerkt. Dit is een ytongmuur omdat deze geïsoleerde muur moet zijn van de EPB.  De deur naar de kelder in deze muur is een standaarddeur (hoogte). Deze moet ook geïsoleerd zijn dus het zal op zich al wel een duurdere deur zijn.

Daarna zijn we aan de voorbereidingen voor de predallen begonnen. Eerst hebben we de stippen voor de zwevende overkappingen gezet.  Omdat de grond nog maar dikke maand is aangevuld en dus nog kan verzakken hebben we alles goed gestut tot aan de vast grond.  Hiervoor hebben we flink wat poutrels kunnen gebruiken.  Gelukkig hadden we nog een deel van het oude huis.  Aan de bovenkant werd er een soort van dek gemaakt met balken zodat de predallen er goed op kunnen rusten. De balken werden ondersteund met stippen.

Daarna zijn we begonnen met het zetten van de rest van de stippen. Onze stippen moesten we plaatsen op 1,2m van elkaar (160 stippen + 60 stippen in de kelder).  Die afstand is opgelegd door de fabrikant van de predallen en is afhankelijk van de hoeveelheid beton die er bovenop gegoten wordt.  Het was toch wel een hele klus. Als de dallen gelegd zijn, gaan we de kleine ruimtes nog opstippen.

Rechts: In het midden wordt er nog een balk bovenop gegoten. De verdere bekisting kunnen we pas maken als de beton gestort is.

Ondertussen hebben we ook een datum doorgekregen voor het leggen van de predallen.  Volgende week vrijdag hebben we een 2e plafond!  We zijn toch wel heel erg benieuwd.

Ook hebben we knopen doorgehakt i.v.m de gevelpanelen.  Er komen panelen in onze woning maar welke het zullen worden weten we totaal nog niet …
Ondertussen is onze gevelsteen besteld.
Er is een wachttijd van 6 tot 8 weken en wie weet hebben we die met het goede weer van de laatste tijd sneller nodig dan verwacht.

En we hebben nog iets om te vieren; sinds vandaag zijn we één jaar eigenaar van onze bouwgrond.

In dat jaartje is er veel gebeurd!

Een woning afgebroken, getrouwd, plannen gemaakt voor een nieuwbouw en hard gewerkt aan ons project!

We zijn er toch wel fier op…

17 januari 2013:

17 januari 2014:

Kolommen & Balken gieten

Door het bijzonder goede weer van de voorbije weken hebben we beter kunnen doorwerken dan we eerst gedacht hadden.  Enkele dagen voor het verlof maakten we ons de bedenking dat we de wapeningskorven wel eens konden gebruiken tijdens het verlof.  Toch zeker als het weer zo goed zou blijven.

De normale leveringstermijn daarvoor is meestal +/- 2 weken.  Op dinsdagochtend belden we naar Paesen om de wapeningskorven en kokers te bestellen.  Ze zouden hun uiterste best doen om ze nog voor het verlof tot bij ons te krijgen.
Woensdagavond om 22u15 kregen we nog telefoon van Paesen, hij moest nog een detail weten.  Die man was ’s avonds laat nog wat voorbereidend werk aan het doen om onze kokers op tijd klaar te krijgen. Ongelofelijk, maar goed!

Uiteindelijk werden de wapeningskorven allemaal mooi op tijd geleverd voor het verlof ….!
De fabriek waar deze gemaakt werden sloot twee weken tussen Kerst en Nieuwjaar.
Bij Paesen zelf werkten ze tijdens het verlof wel gewoon door.  Toch één van de weinige bouwleveranciers die tijdens het bouwverlof nog leverden.  Voor ons een groot voordeel.

IJzeren kokers met onze eerste kolom in de living:

Als eerste zijn we gestart met de kolom in de living.  Over andere dag konden we een andere kolom gieten, zo konden we de bekisting telkens hergebruiken.

Er was heel wat werk aan om ze te bekisten en stevig te maken.  Het is echt wel nodig om ze goed vast te klemmen en op te stippen.

Tussen de kolommen door begonnen we ook aan het bekisten van de lange balk in de living en keuken.  Hier was heel wat werk aan.  Deze balken worden in 2 keren gegoten.  Een deel van de balk wordt later meegegoten met de druklaag op de predallen.  De druklaag wordt 16cm dik, de predallen zelf zullen 6cm dik zijn.  Er komt dus later nog een 22-tal centimeters beton extra op de balk.   Zo worden de predallen ook verankerd met ijzeren staven in de balken.
Omdat we de balken nog hogerop moeten gieten maken we de randbekisting aan één zijde al ineens wat hoger.  Zo is alles meteen klaar om de beton te storten op de predallen.
Waar de randbekisting niet hoger is gemaakt komen de oversteken.

Op de meeste plaatsen hebben we de balken meer opleg gegeven op de muur dan dat eigenlijk nodig was.  Daarvoor hebben we op sommige plaatsen wat extra staven bij gelast op de korven.

Boven de metalen kokers moesten ook nog een paar extra ijzers gebonden worden.
Deze hebben we voor de zekerheid maar goed vast gelast en voorzien van extra ijzer.

De balk boven de voordeur en de bureau moesten we ingieten in de kolom ernaast.

Kolom voordeur:

Kolom bureau:

Balk voordeur:

Balk bureau:

Uiteindelijk waren alle balken en kolommen al gegoten voor dat het verlof om was!
Paesen werd al enkele dagen geleden gecontacteerd om de predallen te bestellen.
Roger die de dallen normaal komt opmeten was wel in verlof en de fabriek was toch gesloten.

Bleek dat er ook nog een aparte studie gemaakt moest worden door de fabrikant van de predallen, in ons geval Oeterbeton.  Dat hadden ze ons niet eerder verteld, wij gingen er vanuit dat onze stabiliteitstudie voldoende was.  Gezien ze eerder al een offerte hadden uitgewerkt gingen we er vanuit dat alles in orde was voor bestelling, niet dus!
Voor de studie alleen rekent men al 2 weken, daarna nog eens een week om de plannen goed te keuren en dan nog eens 2weken productie.

Alléz meer dan een maand wachten op de predallen, slecht nieuws!

Alweer Paesen aangespoord om wat te puschen bij de fabrikant en dat deden ze ook.
Na 2 dagen ontvingen we al een voorlopig legplan van Oeterbeton.
Dat legplan moest door onze stabiliteitsingenieur nog eerst goedgekeurd worden vooraleer de men kon beginnen aan de productie.
Gelukkig was Bert bereid om dit voor ons zeer snel te doen.  ’s Ochtends zat er al een email in onze mailbox met de goedkeuring mits kleine opmerkingen.  Enkele uren nadien stond Roger van Paesen al op de bouw om de maten te verifiëren en de predallen konden besteld worden.
Nu nog even wachten op het definitief legplan en de predallen.  Vermoedelijk nog een 12-tal werkdagen.

Alweer schitterende service van Paesen en Bert, bedankt!

Nu tijd om de Ytong muur aan de trap verder af te werken, onze laatste muur op het gelijkvloers.

Dan alle stippen klaarzetten zodat de predallen erop gelegd kunnen worden en dan beginnen we aan onze keldertrap.

Wordt vervolgd…